고도로 92% 알루미나 라이닝 강관 발전소 석탄 공장

모든 유형의 가공 산업, 특히 철강 및 시멘트 산업에서 부식 및 마모는 심각한 장비 다운 타임으로 이어지는 중요한 요소입니다. 또한, 장비 자체의 서비스 수명은 종종 가공중인 재료의 높은 마모 특성에 크게 영향을받습니다. "마모 메커니즘"으로 인한 가동 중지 시간 및 장비 교체는 매우 비용이 많이들 수 있으며 손실은 수백만 달러에 이릅니다. 내마모성, 세라믹 라이닝 팔꿈치, 직선 파이프 등은 플라이 애쉬, 바닥 재, 침대 재 및 밀 거부자와 같은 고도로 연마적인 공압 전달 시나리오를 위해 이상적인 92% 알루미나 줄 지어 강관 팔꿈치입니다. 이 세라믹 스틸 복합 파이프의 구성은 복잡하지 않으며 에폭시 수지 접착제의 도움으로 강관에 단단히 결합 된 단일 세라믹 파이프로 만들어집니다. 단일 피스 세라믹 파이프의 고유 한 디자인은 세라믹 피팅이 수동으로 조립 될 때 발생할 수있는 약점을 주목한다는 점에서 상당한 이점을 가지고 있으며, 이는 종종 침식과 실패의 원인이라는 점에서 상당한 이점이 있습니다. 결과적으로 유지 보수가 최소화되고 총 수명주기 비용이 줄어 듭니다. Chenyi Ceramics에는 광범위한 제품 라인이있어 고품질 세라믹 파이프뿐만 아니라 플랜지가있는 전체 세라믹 라이닝 강 파이프를 제공합니다.
다양한 공정 산업 중에서 강철 및 시멘트 산업은 장비 마모와 관련된 특별한 문제에 직면 해 있습니다. 부식과 마모는 두 개의 "보이지 않는 살인자"와 같으며 종종 심각한 장비 가동 중지 시간을 초래합니다. 또한 생산 공정에 사용되는 대부분의 재료는 마모 특성이 높으며 장비의 내구성이 크게 줄어 듭니다. 장비 다운 타임 및 부품 교체와 같은 "마모 메커니즘"의 결과는 수백만의 경제적 손실로 비용이 많이들 수 있습니다. 세라믹 라이닝 파이프 구부러진 파이프, 스트레이트 파이프 및 기타 피팅은 마모를 다룰 때 마모가 강한 선택으로 눈에 띄는 것입니다. 92% Alumina Lined Steel Pipe Elbow는 높은 마모 된 플라이 애쉬, 바닥 재, 침대 재 및 공장 거부 애플리케이션에서 확장 된 서비스 수명을 위해 설계되었습니다. 세라믹 스틸 복합 파이프는 에폭시 수지 접착 접착제에 의해 강관에 붙어있는 단일 세라믹 튜브로 구성됩니다. 단일 피스 세라믹 파이프 설계는 타일로 된 세라믹 피팅의 수동 조립으로 인한 잠재적 침식 및 실패 지점을 제거하여 유지 보수 및 수명주기 비용을 줄입니다. Chenyi Ceramics는 세라믹 튜브를 공급할뿐만 아니라 플랜지가있는 세라믹 라이닝 강관 세트를 제조합니다. 공정 산업, 특히 철강 및 시멘트 및 마모는 식물의 중대한 다운 타임으로 이어집니다. 또한, 장비 자체의 유용한 수명은 사용되는 재료의 연마성이 높기 때문에 손상 될 수 있습니다. 따라서 '마모 메커니즘'은 셧다운, 교체 등을 초래하여 비용이 많이 들기 때문에 수백만의 조율이 손실됩니다. 마모에 대한 저항을 위해서는 세라믹 줄 굽힘, 직선 파이프 등이 이상적입니다.
Zibo Chenyi 92% Alumina Lined Steel Pipe Composite 강관은 강도가 높고 강인한 강인함, 충격 저항성, 용접 능력이 우수한 강 파이프 특성을 가지고있을뿐만 아니라 강 경도, 내마모성, 부식 저항성, 내용 저항성, 열악한 내용 저항력, 세라믹의 불량한 파이프를 극복하는 Cerundum Ceramics 특성을 가지고 있습니다. 탁월한 내마모성, 높은 저항성, 부식성, 기계적 충격 및 열 충격 등은 모래, 석재, 석탄, 재, 용융 알루미늄 등 입자 및 부식성 매체를 전달하는 이상적인 파이프 라인입니다. Chemshun Ceramics는 사용 된 마모 린닝의 정교한 설계 및 엔지니어링 기능을 제공합니다.
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알루미나 세라믹 매개 변수 |
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S/N |
파이프 디아 |
파이프 벽 두께 |
내마모성 레이어 두께 |
S/N |
파이프 디아 |
파이프 벽 두께 |
내마모성 레이어 두께 |
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1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
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10 |
4 |
10 |
4 |
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2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
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10 |
4 |
10 |
4 |
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3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
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10 |
4 |
10 |
4 |
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4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
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10 |
4 |
10 |
4 |
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5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
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10 |
4 |
12 |
5 |
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6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
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10 |
4 |
12 |
5 |
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7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
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10 |
4 |
12 |
5 |
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8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
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10 |
4 |
12 |
5 |
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9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
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10 |
4 |
14 |
6 |
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응용 프로그램
다양한 유형의 내마모성에 널리 사용되는 탁월한 마모 저항성을 갖춘 92% Alumina Lined 강관은 업계의 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며, 많은 생산 공정에서 중요한 역할을합니다.
원료 공급 시스템 : 재료 전달 단계의 시작 부분에서, 벨트 헤더 호퍼, 트롤리 티 호퍼 및 공급 호퍼 및 기타 장비는 오랫동안 재료와 마찰의 빈번한 영향을 견딜 수 있도록 오랫동안이 마모가 효과적으로 저항하여 매끄럽고 안정적인 공급 공정을 보장 할 수 있습니다. 92% Alumina Lined 강관은 이러한 종류의 마모에 효과적으로 저항하고 공급 공정의 매끄러움과 안정성을 보장 할 수 있습니다.
투약 시스템 : 혼합 빈, 첫 번째 혼합 실린더, 두 번째 혼합 실린더, 혼합 디스크 및 과립 디스크에 이르기까지 혼합 및 과립 화 공정에서 내부 장비는 지속적으로 재료 연삭에 적용됩니다. 현재 세라믹 라이닝 강관은 장비의 서비스 수명을 크게 연장하여 복용량의 정확도가 장비의 마모에 영향을받지 않도록 할 수 있습니다.
소결 재료 운송 시스템 : 진동 스크린 아래의 소결 호퍼, 원격 소결 호퍼 및 사일로는 소결 재료의 전달 및 저장을 담당합니다. 92% 알루미나 세라믹 라이닝 강관은 재료의 거칠기와 재료의 빈번한 흐름에 대처할 수 있으며 운송 시스템의 효율적인 작동을 유지할 수 있습니다.
먼지 추출 시스템 : 먼지 추출 파이프, 팔꿈치, 티, 드롭 파이프 및 꼬리 먼지 추출 파이프는 먼지 및 먼지 배출을 처리 할 때 미립자 물질의 고속 스크러빙에 노출됩니다. 이 늘어선 강관을 사용하면 먼지 제거 및 재 배출 시스템의 내마모성이 크게 향상되고 유지 보수 빈도가 줄어 듭니다.
코크스 제작 시스템 : 코크스 호퍼는 콜라 제작 생산에서 고온 및 단단한 코크스에 종종 노출됩니다. 92% 알루미나 세라믹 라이닝 강관은 코크스 호퍼의 내마모성을 향상시키고 콜라 제조 시스템의 특수 작업 조건에 적응할 수 있습니다.
철 스프레이 및 석탄 스프레이 시스템 및 중간 크기 공장 : 콘 호퍼, 분리 배플, 배출 파이프, 분쇄 된 석탄 파이프, 버너 콘 및 기타 장비는 철, 석탄 및 분쇄 된 석탄 분쇄 과정에서 재료의 고속 충격 및 마찰에 노출됩니다. 92% Alumina Lined 강관은 장비의 마모를 효과적으로 줄이고 부는 작업의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
강철 공장 : 분말 파이프, 거친 분열 분리기, 미세 분말 분리기, 석탄 분말 파이프, 팔꿈치, 분말 기계 쉘 등, 심각한 마모 과정에서 석탄 분말의 연삭 및 운송. 92% 알루미나 세라믹 라이닝 강관은 강철 공 공장의 관련 부품의 내마모성을 크게 향상시켜 전반적인 작동 효율을 향상시킬 수 있습니다.
강철 롤링 워크숍 : 강철 롤링 생산의 슬래그 플러싱 파이프, 고온 슬래그 및 고압 수중 더블 스크러빙을 견딜 수 있어야합니다. 92% 알루미나 세라믹 라이닝 강관은이 가혹한 환경에서 우수한 성능, 장기 안정성에 의존하여 슬래그 플러싱 작동이 원활하게 수행되도록 할 수 있습니다.

특징
1. 우수한 내마모성과 긴 서비스 수명
우리가 선택한 알루미나 세라믹 소재는 매우 높은 경도와 탁월한 내마모성을 가지고 있습니다. 실제로, 알루미나 세라믹 팔꿈치의 내마모성은 우수합니다. 스테인레스 스틸과 비교하여 스테인레스 스틸의 내마모성 7 배 더; 주철과 비교하여 주철의 6 배에 도달했습니다. 충격 저항 및 내마모성 측면에서, 알루미나 세라믹 팔꿈치 및 스테인레스 스틸 레벨이지만 주철 강철로 약 1.2 배의 탄소강보다 훨씬 우수합니다. 캐스트 스톤과 비교할 때, 이점은 훨씬 두드러지며, 충격 저항은 캐스트 스톤의 8 ~ 16 배입니다. 무게의 관점에서, 알루미나 세라믹 팔꿈치는 내마모 합금 강철의 절반에 불과하며, 파이프의 3 분의 1을 주조하여 동시에 성능을 보호하고 전체 무게를 크게 줄이고 설치 및 운송에 도움이됩니다.
2. 편리한 설치 특성
Alumina Ceramic Elbow 정기적 인 엔지니어링 작업 또는 우주 제약 조건 및 기타 특수 환경에서 편의를 완전히 고려한 설계의 설계에서 Alumina Ceramic Elbow는 설치 작업을보다 쉽게 완료하고 인력, 재료 입력 및 시간 비용의 설치 프로세스를 줄일 수 있습니다.
3. 과학적이고 합리적인 구조 설계
팔꿈치는 독특한 360-도 아치 구조를 채택합니다. 각 세라믹 플레이트 조각은 서로를 압박하여 자체 잠금 효과를 형성했으며,이 설치는 세라믹 플레이트를보다 단단히 고정시킵니다. 그리고 도자기 플레이트와 강 파이프에서 유대를위한 고온 마모 시멘트로 채워진 강관은 팔꿈치의 충격 저항성과 고온 성능을 더욱 향상시켜 복잡하고 가혹한 작업 조건에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
4. 매우 작은 작동 저항
내부 표면의 알루미나 세라믹 팔꿈치는 매우 매끄럽고, 볼록 나선형의 매끄러운 강관 내부 표면은 매우 다릅니다. 매끄러움은 모든 금속 파이프보다 낫고 원활한 강관보다 약간 낮습니다. 내부 표면의 탁월한 부드러움으로 재료 전달 공정의 팔꿈치는 낮은 런닝 저항의 현저한 특징을 갖습니다. 이는 재료의 원활한 운송을 보장 할뿐만 아니라 장비 운영 중에 에너지 소비를 효과적으로 감소시켜 전체 운영 비용을 줄입니다.
5. 강한 부식 저항과 스케일 방지 능력
A -al2O3은 중성이며, 산화 된 물질에 속하며, 이는 알루미나 세라믹 팔꿈치에 우수한 산 및 알칼리 저항성 및 해수 내식성을 제공합니다. 동시에, 그것은 또한 우수한 스케일링 특성을 가지며, 재료 접착력, 스케일링 및 파이프 라인의 정상 전송에 영향을 미치는 파이프 라인의 정상적인 기능을 효과적으로 피할 수 있으며, 파이프 라인의 효율적인 작동을 오랫동안 유지할 수 있습니다.

주요 제품
우리는 ISO SGS 인증 제조업체, SGS 감사 공급 업체 및 모든 종류의 컨베이어 시스템 및 액세서리를 전문으로하는 ISO9001 인증 공장입니다.
컨베이어 벨트 스크레이퍼/클리너 : 컨베이어 벨트의 청결을 보장하고 부드러운 운송 공정을 보장하는 데 사용됩니다.
컨베이어 스커트 (고무 / 폴리 우레탄) : 컨베이어 주변의 영역을 보호하고 내마모성과 적응성이 우수합니다.
세라믹 루브 버버 마모 안감 : 내마모성이 높은 시나리오에 적합하면 장비의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
안감, 코팅, 단열재 및 항-조직 제품 : 부식 방지 및 단열 측면에서 다양한 장비의 요구를 충족시키기위한 모든 범위의 보호 솔루션을 제공합니다.
밀 라이닝 : 밀 장비를 위해 특별히 설계되었으며 내마모성 및 공장 보호를 향상시킵니다.
세라믹 고무 풀리 지연 : 풀리 성능을 최적화하고 마모를 줄이며 장비 작동 효율성을 향상시킵니다.
충격 베드 /로드 : 효과적으로 재료 영향을 쿠션하고 운송 시스템의 중요한 부분을 보호합니다.
로프 스트리퍼 : 특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 로프의 정확한 스트리핑.
기타 고무 및 폴리 우레탄 제품 : 다양한 산업 시나리오의 다양한 요구를 충족시키기 위해 광범위한 고무 및 폴리 우레탄 제품을 제공합니다.
우리는 또한 세라믹 줄 팔꿈치, 굽힘 및 플랜지 파이프를 포함하여 내마모성 알루미나 세라믹 라이닝 팔꿈치를 제공합니다. 이 제품에는 탁월한 마모 저항성이 뛰어난 고품질 알루미나 세라믹이 늘어서 있으며, 이는 마모가 높은 산업 환경에서 사용될 수 있으며, 모든 유형의 재료 처리에 안정적인 배관 솔루션을 제공합니다.
이점
1. 서비스 수명이 길고 유지 보수가없는 운영을 실현할 수있어 나중에 유지 보수 비용 및 에너지 투자가 크게 줄어 듭니다.
2. 운영 프로세스는 매우 안정적이며 운영 중단을 유발하지 않으므로 생산 손실이 발생하지 않으며 생산의 연속성을 강력하게 보장합니다.
3. 재료를 전달할 때, 그것은 자체 마모로 오염되지 않으며, 재료 또는 산화 반응과 혼합되며, 재료의 순도를 보장합니다.
4. 식품 산업의 엄격한 안전 표준에 따라 생리 학적 피해는 없으며 식품 전달 링크에 안전하게 적용될 수 있습니다.
5. 표면은 매우 매끄럽고, 재료의 유동성은 우수하며, 재료 막힘 현상의 출현을 효과적으로 피할 수 있으며, 이는 전달 공정의 부드러움을 보장합니다.
6. 장비의 탁월한 성능과 안정적인 작동으로 인해 문제를 전달하여 재료의 오버플로를 처리 할 필요가 없으므로 추가 청소 작업의 부담이 줄어 듭니다.
서비스
* 우리는 하루 24 시간, 일주일에 7 일을 이용할 수 있습니다. 전화로 저희와 대화하고, 이메일 문의를 보내거나, 인스턴트 메시징 도구를 통해 우리와 의사 소통하거나, 소셜 미디어를 통해 우리에게 연락을 취하든, 그것은 문제가되지 않습니다. 우리는 항상 당신의 의견을 듣기를 고대하고 있습니다.
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6. 제기 할 수없는 지리적 이점: 우리는 자원이 풍부하고 고품질 미네랄에 둘러싸여있는 곳에 위치하고 있습니다. 이 독특한 지리적 조건으로 인해 원자재 조달에 비용 이점이 생겨서 구매 비용을 절약하기 위해이 혜택을 통과시킬 수 있습니다.
7. 시간을 지키는 전달: 예금을받은 후, 당사는 계약에 따라 엄격한 생산 및 물류를 조직하여 제품이 25 일 이내에 귀하의 생산 진행 상황을 지연시키지 않고 지정된 장소로 배달되도록합니다.




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Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd는 호주, 캐나다, 러시아, 카자흐스탄 등과 같은 많은 국가에 판매 된 92% Alumina Lined Steel Pipe의 생산을 전문으로하는 공장으로 고객이 신뢰합니다.
우리의 세라믹 내마비 안감은 다양한 크기와 구조로 제공되며, 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족시키기 위해 고객의 다양한 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
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