Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd.는 중국의 폴리우레탄 세라믹 마모 라이너의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. 중국산 CE 승인 폴리우레탄 세라믹 마모 라이너를 구입하려는 경우 당사 공장에서 견적을 받아 보십시오. 품질 좋은 제품과 저렴한 가격이 가능합니다.
중국 폴리우레탄 세라믹 웨어 라이너 제조업체
폴리우레탄 세라믹 웨어 라이너 구조
표면: 세라믹 타일/기둥(일반적으로 직사각형, 육각형 또는 원통형, 촘촘한 격자로 배열됨)
중간층: 폴리우레탄 엘라스토머(두께 10~20mm, 내가수분해/마모{2}}저항성 제형)
레이어 아래(선택 사항): 탄소강 백플레이트 + 빠른 고정을 위한 용접 볼트
준비과정
세라믹 프리폼: 소결 알루미나/탄화 규소 세라믹 시트, 치수 정확도를 보장하기 위한 정밀 가공;
폴리우레탄 제제: 내가수분해성-내성, 고인성-인성 PU 엘라스토머(예: PTMG 유형)를 선택합니다.
금형 복합재: 금형에 내장된 세라믹, 폴리우레탄 주조, 고온-가황/가교-결합;
강철{0}}강화 복합재(필요한 경우): 복합층은 볼트 체결 강판으로 2차 황화 처리됩니다.
품질검사: 접착강도, 경도, 치수공차 등을 측정합니다.
핵심 성능 매개변수 및 기능
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기능 |
대표값 |
장점 |
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세라믹 경도 |
모스 9(알루미나)/9.5(SiC) |
내마모성 강철 및 고무보다{0}}훨씬 더 높음 |
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적용 가능한 온도 |
-30도 ~80도(표준 PU); 100도(내열성 PU) |
과열로 인한 PU 연화 방지 |
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인생을 입고 |
망간강의 10~20배, 순수고무의 5~8배 |
광산/시멘트 작업조건의 Cycle Time 대폭 연장 |
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충격에 대한 저항 |
충격 에너지를 80% 이상 흡수하여 세라믹 파편화 방지 |
순수 세라믹 및 경질 합금보다 우수함 |
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유전체 |
산/알칼리 저항성 염, 펄프, 폐수; 강한 극성 용매에 내성이 없음 |
화학 산업 / 습식 야금술에 적용 가능 |
애플리케이션
광산/석탄: 사일로, 슈트, 진동 스크린, 사이클론, 파이프 엘보;
시멘트/건축 자재: 원료/발화 재료 슈트, 호이스트 호퍼, 밀 라이닝;
야금: 고로 슬래그 도랑, 광석 펄프 운반 파이프라인, 부양 탱크;
전력: 화력 발전소용 석탄 수송 통로, 탈황 슬러리 파이프라인;
수처리: 하수 펌프, 침전조 입구 및 출구 파이프라인.
특징
강성과 유연성의 균형: 세라믹 내마모성과 PU 쿠션이 결합되어 순수 세라믹의 취성 문제를 효과적으로 해결합니다.
저-소음 작동: PU 레이어가 진동과 소음을 효과적으로 줄여 보다 편안한 작업 환경을 조성합니다.
유연한 설치: 접착제 또는 볼트 장착; 곡선 파이프, 슈트 및 기타 불규칙한 표면과 호환됩니다.
낮은 유지 관리 비용: 긴 서비스 수명과 적은 교체 빈도.
모델 선택 및 제한
세라믹 선택: 알루미나는 비용 효율적이고{0}}일반 마모에 적합합니다. RBSC(반응성 소결 탄화규소)는 더 단단하고 부식-저항성이 뛰어나 마모도가 높고 산성 슬러리에{2}}이상적입니다.
온도 제한:-폴리우레탄이 분해되고 부드러워질 수 있으므로 100도 이상에서 장기간 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 고온-응용 분야의 경우 순수 세라믹 또는 금속{4}}세라믹 재료가 권장됩니다.
설치 방법: 진동이 심하고 충격이 심한 장소의 경우 강철 받침판과 볼트를 사용하여 고정해야 합니다. 고정된 표면은 특수 접착제로 접착할 수 있습니다.
비용 비교: 순수 고무 및 내마모성 강철보다 높지만{0}}순수 SiC 세라믹보다 훨씬 낮으므로 뛰어난 비용-효율성을 제공합니다.
6. 고무-세라믹 라이너와의 차이점
폴리우레탄(PU)은 천연 고무보다 오일, 가수분해 및 노화에 대한 저항성이 더 높습니다.
동일한 경도 하에서 PU는 기존 고무에 비해 반발력과 인열 저항성이 뛰어납니다.
가격은 고무 세라믹 라이너보다 약간 높지만 서비스 수명은 일반적으로 30%~50% 향상됩니다.
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작동 조건 수준(온도/마모/충격/매체) |
권장 세라믹 유형 |
폴리우레탄층 조성/두께 |
라이너의 일체형 구조 |
권장두께(세라믹+PU) |
설치 방법 |
일반적인 시나리오에 적응 |
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기존 작동 조건: 60도 이하, 낮음-~-마모, 미세-충격(5J 이하), 중성 매체(물/건조 재료/표준 펄프) |
92% 알루미나 세라믹(육각형/직사각형 플레이크) |
표준 가수분해-내성 PU 8-10mm |
세라믹 + PU 이중층 |
15-20mm (세라믹 6-8mm + PU 9-12mm) |
고강도 내마모성 접착제 |
시멘트 원료 슈트, 화력발전소 석탄 이송 복도, 건조물 사일로 내벽, 저유량 정수관 |
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적당한 마모 조건: 70도 이하; 낮은 충격(5-10J)으로 보통 내지 높은 마모; 약산성 또는 알칼리성 매체(pH 4-10) |
95% 고-알루미나 세라믹(원통형 세라믹 컬럼) |
산 및 알칼리 저항성 PU 10-12mm |
세라믹 + PU 이중층 |
20-25mm (세라믹 8-10mm + PU 12-15mm) |
붙여넣기 + 로컬 스트립 |
클링커 슈트, 광산 중속 펄프 파이프라인, 부양 탱크 내벽, 진동 스크린 배출구 |
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강한 마모 조건 80도 이하, 강한 마모(석영사/철광석 포함), 충격(10-20J), 약한 부식 펄프 |
RBSC 반응 소결 탄화규소 세라믹(정사각형 조밀 시트) |
고강도-가수분해성-내성 PU 12-15mm |
세라믹 + PU + 강철 뒷면(3-4mm 강철 뒷면) |
25-30mm (세라믹 10mm + PU 12-15mm + 스틸 백킹 3mm) |
볼트 고정(접시 볼트 사용) |
고유량-슬러리 엘보우, 하이드로사이클론 입구 및 출구, 고로 슬래그 도랑 하부 및 슬러리 펌프 흐름 섹션 |
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기존 60~100도 고온 조건에서 저 및 중 침식 및 미세 충격 중성/약알칼리성 매체 |
92% 알루미나 세라믹(고-내열성 세라믹 타일) |
내열-PU 제형, 8-10mm |
세라믹 + PU 이중층 |
15-20mm (세라믹 6-8mm + PU 9-12mm) |
고온 저항성 접착 결합 |
시멘트 가마의 테일레이스 슈트, 열간 전하 이송 파이프라인(100도 이하), 발전소의 탈황 저온-슬러리 파이프라인 |
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고충격 조건 70도 이하 중간 침식 고충격(20-30J) 중성 거친 입자 재료 |
95% 고-알루미나 세라믹(두꺼운 시트 + 격자 배열) |
초-고강도-강도 폴리우레탄 PU15-20mm |
세라믹 + PU + 스틸 백(4-5mm 두께의 스틸 백킹) |
30-35mm (세라믹 10mm + PU 15-20mm + 스틸 백킹 4mm) |
볼트+용접 압력판 이중 고정 |
대형-광석 호퍼, 분쇄기 배출, 벨트 컨베이어 낙하점, 거친 광석 슈트 |
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특수 부식{0}}저항성 조건: 중간 마모, 낮은-충격, 80도 이하의 강한 산/알칼리 매체(pH 1-3/11-14) |
SiC(탄화규소) 세라믹, 내부식성-고밀도 시트 |
내산성-내알칼리성 PU 제형, 10-12mm |
세라믹 + PU + 스틸 백 3-레이어 |
20-25mm (세라믹 8mm + PU 12-15mm + 스틸 백킹 3mm) |
볼트 고정(부식-방지 코팅 볼트) |
화학산세척 펄프 파이프라인, 습식 야금산-베이스 탱크, 탈황 강알칼리성 슬러리 파이프라인 |
코어 선택 보충 규칙(모든 작동 조건에 적용 가능)
세라믹 타일 배열: 충격 조건을 위해 희박한 격자 패턴이 선택됩니다(PU 버퍼 공간이 넓음). 마모 조건의 경우 이음새가 없는 조밀한 배열이 선택됩니다(연마 불감대 제거).
PU 레이어의 핵심 사항: 80도 이상의 일반 PU를 사용하지 마십시오. PU 연화 및 노화를 방지하려면 순수 세라믹 라이너 또는 금속-세라믹 재료를 우선시하십시오.
스틸 백 소재: 부식성 조건의 스틸 백은 강성을 보장하기 위해 최소 두께 3mm로 용융 아연 도금 또는 스프레이 코팅 처리를 거쳐야 합니다.
두께 규칙: 파이프 엘보우, 플랜지 모서리 등 마모되기 쉬운 부분의 경우 기본 두께에 5~10mm를 추가합니다.
금기 사항: 100도를 초과하는 온도에서, 강한 산화 매체(예: 농축 질산/염소 가스) 또는 강한 극성 용매(예: 아세톤/메탄올)에서 작동할 때 PU는 빠르게 분해됩니다. 이러한 경우 순수 RBSC/SiC 세라믹 라이너를 권장합니다.
수락 기준(공급업체 직접 연결의 경우)
세라믹과 PU의 결합 강도는 3MPa 이상이고 상온에서 세라믹이 떨어지거나 깨지지 않습니다.
세라믹 표면에는 균열과 기공이 없으며, 알루미나 세라믹은 HV1200 이상의 경도를 나타내고 RBSC 탄화규소는 HV2400 이상의 경도를 나타냅니다.
PU 레이어에는 기포나 수축 공동이 나타나지 않으며 고온-저온 사이클링 테스트(-30도/80도, 2시간 주기) 후에도 변형이나 박리가 없습니다.
스틸 백 볼트 구멍의 위치 오차는 ±0.5mm 이하이고, 일체형 라이너의 평탄도는 1mm/m 이하입니다.
문의하기
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd는 복합 고무 세라믹 마모 라이너 생산을 전문으로 하는 공장으로 호주, 캐나다, 러시아, 카자흐스탄 등 많은 국가에 판매되었으며 고객의 신뢰를 받고 있습니다.
당사의 세라믹 내마모성 라이닝은 다양한 크기와 구조로 제공되며 고객의 다양한 요구 사항에 따라 맞춤 제작하여 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
견적이나 맞춤화 정보를 원하시면 저희에게 연락하세요.
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