마모 및 찢김 세라믹 라이닝

마모 및 찢김 세라믹 라이닝

산업 생산에서 많은 장비는 고온, 높은 마모, 재료 충격과 같은 가혹한 작업 조건에 직면하며, 이로 인해 장비 라이닝 재료에 대한 수요가 매우 높아집니다. 혁신적인 보호 재료인 3-in-1 복합 세라믹 라이닝 플레이트는 독특한 구조 설계와 우수한 성능으로 인해 발전소 파이프라인 수리, 사일로 및 석탄 슈트와 같은 장비에 이상적인 라이닝 선택이 되었습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd.는 중국 내 마모 세라믹 라이닝의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. CE 승인을 받은 중국산 세라믹 라이닝을 구입하려는 경우 저희 공장에서 견적을 받으십시오. 품질 좋은 제품과 저렴한 가격이 가능합니다.

 

 

광산용 세라믹 라이닝 마모 및 찢김

 

 

3 in 1 복합 ​​세라믹 라이너는 세 가지 서로 다른 소재의 장점을 교묘하게 통합하여 긴밀하게 조화된 전체를 형성합니다. 구조는 위에서 아래로 세라믹층, 고무층, 강판층으로 구성되어 있습니다. 각각의 기능은 무엇입니까? 세라믹 층: 특수 세라믹이 사용되며, 일반적으로 알루미나 함량이 92% 이상인 내마모성{2}}알루미나 세라믹입니다. 이러한 종류의 세라믹은 고온-온도 하소 후 경도가 HRA85 이상이며 내마모성이 우수합니다. 재료의 고속 침식과 마찰에 효과적으로 저항할 수 있으며, 내마모성은 망간강보다 271.5배 더 높아 마모에 대한 첫 번째 방어선이 됩니다.

고무층: 고품질의 고무를 선택하고 열간 경화 공정을 통해 세라믹층과 긴밀하게 결합합니다. 고무는 유연성과 완충 특성이 뛰어나 재료 충격으로 인해 발생하는 에너지를 흡수하고 세라믹 인성의 단점을 보완하며 충격으로 인해 세라믹이 파손되는 것을 효과적으로 방지하고 장비 작동 중 소음을 줄일 수 있습니다.

강판층 : 일반적으로 5~7mm 두께의 강판을 사용하며 라이닝판 하단에 위치합니다. 강판은 라이닝 플레이트 전체를 견고하게 지지하여 전체적인 강도를 향상시킬 뿐만 아니라, 라이닝 플레이트를 장비 내벽에 볼트나 용접으로 고정하는 작업을 용이하게 하여 안정적인 설치를 보장하고 추후 교체 및 유지보수가 용이합니다.

Cast Ceramic Rubber Lining

 

생산과정마모 및 찢김 세라믹 라이닝

 

일반적인 생산 공정에는 다음이 포함됩니다.

세라믹 준비: 고순도-알루미나 분말을 사용하여 1700도 이상의 고온에서 소결 또는 주조

표면 처리: 세라믹 블록을 깨끗이 닦고, 닦고, 건조시킵니다.

복합재: 세라믹 블록을 금형에 넣고 열간 경화 공정을 통해 고무와 결합합니다. 대안으로, 주조 공정을 통해 세라믹을 합금 매트릭스에 내장할 수 있습니다.

경화 성형 : 적절한 온도와 압력 하에서 가황 또는 주조가 완료됩니다.

 

마모 및 찢김 세라믹 라이닝의 응용

 

발전소 파이프라인 수리: 발전소의 석탄 운송, 분말 생산 ​​및 회분 배출 시스템에서 파이프라인은 -석탄 가루, 재와 같은 재료로 인한 고속 침식 및 마모는 물론 고온-배기가스로 인한 침식을 오랫동안 겪었습니다. 3개의 복합 세라믹 라이닝 플레이트는 파이프라인의 내마모성과 고온 저항을 크게 향상시키고, 파이프라인 누출 및 고장 빈도를 줄이고, 유지 관리 비용을 낮추며, 파이프라인의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

 

 

장점

 

간편한 설치 및 교체: 제품은 일반적으로 단일 라이닝 플레이트 형태로 제공되며 장비 크기에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 설치 시 강판 뒷면의 볼트나 접시형 구멍을 장비에 빠르고 편리하게 고정할 수 있어 설치 시간을 대폭 단축하고 유지보수를 위한 장비 가동 중단 시간을 최소화합니다. 유지 관리 비용 절감: 우수한 내마모성은 장비 유지 관리 빈도를 크게 줄여 라이닝 재료를 자주 교체할 필요가 없어 많은 인력, 물적 자원 및 재정 자원을 절약합니다. 동시에 우수한 분리 방지 및 내충격성은 장비 내부 라이닝의 손상으로 인한 우발적인 종료 위험을 줄여줍니다. 환경 보호 및 에너지 절약: 고무 엘라스토머의 진동 감소 효과는 자재 운송 중에 발생하는 소음 공해를 줄일 수 있습니다. 또한 라이닝 보드의 긴 수명으로 인해 재료 교체시 자원 낭비가 줄어들어 환경 보호 및 에너지 절약이라는 개발 개념에 부합합니다.

 

FAQ

Q: 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A: 표준-크기의 제품은 최소 100개 주문이 필요합니다. 맞춤 주문에는 유연한 최소 수량이 있습니다. 대량 구매(500개 이상)는 우대 가격 혜택을 받을 수 있습니다.
Q: 광산 애플리케이션의 서비스 수명은 얼마나 됩니까?
A: 석탄 취급 분야에서는 3~5년입니다. 금/철광석(고석영 함량) 응용 분야에서 1~2년 – 망간강 라이너보다 6~10배 더 깁니다.
Q: 설치 액세서리가 제공됩니까?
A: 우리는 설치 매뉴얼 및 비디오 튜토리얼과 함께 어울리는 접착제, 볼트 및 용접봉을 제공합니다. 대규모 프로젝트에는 -현장 기술 지원이 제공됩니다.-
Q: 제품이 국제 표준을 준수합니까?
A: ASTM, DIN 및 ISO 표준을 준수합니다. SGS 인증을 받은 소재와 성능. 지역 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
Q: 라이너 교체 또는 손상은 어떻게 처리됩니까?
A: 제조 결함은 보증 기간 내에 보장됩니다. 우리는 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 빠른 배송과 함께 우대 가격으로 마모 및 파손 교체 서비스를 제공합니다.

 

담당자: Sabrina Sun

이메일:sabrina@zbchenyi.com whatsapp/wechat:+8618369949806

 

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