반응 소결 실리콘 카바이드

 

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반응 소결 과정은 낮은 소결 온도와 짧은 소결 시간을 달성하는 동시에 NET 모양을 생성하는 능력으로 인해 유리합니다. 이 방법은 특히 대형 크기의 복잡한 모양의 실리콘 카바이드 세라믹을 만드는 데 효과적입니다. 그러나, 최종 생성물의 고르지 않은 밀도 및 균열, 소결 동안 실리콘 침투를 포함하여 반응 소결과 관련된 몇 가지 도전이있다. 또한이 프로세스는 강하게 산화되거나 부식성이있는 환경에서 사용하는 데 권장되지 않습니다.

반응 소결 실리콘 탄화물은 내마모성이 필요한 모든 산업에서 사용됩니다.
반응 소결 실리콘 카바이드는 첨단 분야에서 중요한 역할을 할뿐만 아니라 야금, 기계, 에너지, 건축 자재 및 화학 물질과 같은 뜨거운 분야에서 광범위한 시장을 가지고 있습니다. 고등 기술과 신기술의 지속적인 개발로 실리콘 카바이드 세라믹에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 있으며 다양한 수준과 특성을 가진 다양한 제품이 필요합니다.

 

 

1. 내마모성 및 서비스 수명
2. 우수한 열 충격 저항
3. 합리적인 구조
4. 낮은 달리기 저항
5. 부식 저항, 스케일 방지

 

응용 프로그램1. 야금 : 야금 산업의 고온 용광로를위한 RBSIC 내화 재료는 고온과 부식성 환경을 견딜 수 있고 장비의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.

2. 환경 보호 : 환경 보호 분야에서 RBSIC는 고온 폐기물 가스 및 폐수를 처리하기 위해 장비에 사용되며, 고온 저항성 및 부식 저항은 높은 하중 하에서 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

3. 태양 광 발전 : 태양 광 산업에서 RBSIC는 용광로 및 원자로와 같은 고온 처리 장비에 사용되며, 높은 내열성 및 낮은 열 팽창 계수는 극도의 온도 변화 하에서 구조적 완전성을 유지할 수있게합니다.

4‌. 항공 우주 : 우수한 기계적 특성과 고온 안정성으로 인해 RBSIC는 항공 우주에서 고온 성분 및 구조 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다.

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