맞춤형 크기 및 모양 충격 및 내마모성 경화 고무 세라믹 라이너
A 고-내마모성 가황 고무 알루미나 라이너심각한 마모 문제를 해결하기 위한 프리미엄 엔지니어링 솔루션입니다. 당신이 필요로 할 때 이상적인 선택입니다극도의 내마모성과 높은-충격 흡수 및 비점착성-특성을 결합. 라이너를 선택할 때 최적의 화합물 및 세라믹 타일 구성을 얻으려면 재료 유형, 입자 크기, 충격 속도, 온도 및 화학적 환경과 같은 전체 적용 세부 정보를 공급업체에 제공하십시오.

충격 및 내마모성 가황 고무 세라믹 라이너의 응용
채광 및 광물 처리:슈트 라이너, 호퍼 라이너, 트럭 베드 라이너, 슬러리 파이프 라이너, 피드 박스 라이너, 스크린 데크.
발전(석탄):석탄 처리 슈트, 벙커, 분쇄기 공급 파이프, 재 처리 시스템.
시멘트 및 골재:이송 지점, 컨베이어 스커트, 분쇄기 공급 용기, 분류기 콘.
철강 및 주조소:소결 공급 슈트, 슬래그 처리.
충격 및 내마모성 가황고무 세라믹 라이너의 특징
극도의 내마모성:슬라이딩 및 정련 마모 분야에서 강철(5~20배 수명) 및 고무 단독보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.
우수한 충격 저항:고무 뒷면은 에너지를 흡수하므로 크거나 무겁거나 날카로운 재료를 떨어뜨리는 용도(예: 슈트, 호퍼, 덤프 트럭 베드)에 적합합니다.
자재 축적 없음-:매끄럽고 단단한 세라믹 표면은 접착력이 낮아 끈적한 물질(예: 젖은 점토, 광석)이 쌓여 슈트가 막히는 것을 방지합니다.
경량:강철 또는 견고한 세라믹 라이너보다 훨씬 가벼워 구조적 지지 필요성이 줄어들고 설치가 용이합니다.
유연성 및 순응성:복잡한 가공 없이 시트 형태로 제작이 가능하며 곡면(사이클론, 파이프 등)에 설치가 가능합니다.
부식 저항:고무와 알루미나는 부식될 수 있는 강철과 달리 많은 화학물질과 습기에 대해 불활성입니다.
소음 감소:고무 뒷면이 소음을 줄여 강철-대-충돌에 비해 더 조용한 작업 환경을 조성합니다.
작동 원리(시너지 효과)
마법은 다음과 같은 조합에 있습니다.
그만큼단단한 알루미나 타일절단, 가우징 및 저각도 마모에 강합니다.- 연마재가 세라믹 표면 위로 미끄러져 마모가 최소화됩니다.
그만큼고무 뒷면충격 에너지를 흡수합니다. 높은-충격을 받으면 고무가 압축되어 타격을 완화하고 세라믹이 부서지는 것을 방지합니다. 또한 라이너가 곡면에 맞춰질 수 있습니다.
그만큼유연한 채권타일 사이에 있는 라이너는 진동과 약간의 기판 휘어짐을 문제 없이 처리할 수 있습니다.




우리의 서비스

작동 상태 평가 및 기술 권장 사항:
실제 마모 및 충격 조건에 따른 선택 지원 제공

맞춤형 생산 능력:
맞춤형 치수, 두께, 세라믹 배열 및 고무 성능 사양 지원

엄격한 품질 관리:
원자재부터 가황 공정까지 종합적인 품질 관리

지속적인 기술 지원:
설치 안내, 운영 조언 및 구현 후 최적화 솔루션 제공-
귀하의 장비가 마모가 가속화되고, 자주 교체되거나 심각한 충격 손상이 발생하는 경우 가황 고무 산화알루미늄 라이너에 관한 맞춤형 솔루션 및 견적을 위해 당사에 문의하시기 바랍니다.
이렇게 하면 내마모성 시스템이 향상된 안정성과 수명으로 작동할 수 있습니다.{0}}
FAQ

01. 가황 고무 알루미나 라이닝 플레이트가 충격이 심한 환경에-적합합니까?
02. 사용 중에 알루미나층이 떨어지나요?
03. 특정 장비에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?
04. 표준 고무 라이너에 비해 어떤 이점을 제공합니까?






